Spirale do podajnika pelletu to nieodłączny element systemów grzewczych opartych na biomasie, które zyskują coraz większą popularność w Polsce. Działanie tych urządzeń opiera się na wykorzystaniu ekologicznego paliwa w postaci granulatu drzewnego, zwanego peletem. W artykule przyjrzymy się bliżej roli spiral do podajnika pelletu oraz procesowi ich produkcji.
Jak wygląda produkcja spirali do podajnika pelletu?
Proces produkcji spirali do podajnika pelletu jest precyzyjny i wymaga stosowania odpowiednich technologii oraz materiałów. Na początek, wybiera się odpowiedni rodzaj stali kwasoodpornej, która będzie wykorzystana do wytwarzania pręta spiralnego. Następnie, pręt jest poddawany procesowi indukcyjnego nakręcania, który polega na zastosowaniu ciepła i sił mechanicznych w celu uzyskania pożądanej formy spirali. W trakcie tego procesu pręt jest stopniowo nawijany na specjalne formy, dzięki czemu uzyskuje się odpowiednią ilość zwojów oraz kształt spirali. Po zakończeniu procesu nakręcania spirala jest poddawana obróbce mechanicznej, takiej jak szlifowanie czy polerowanie, aby uzyskać odpowiednią powierzchnię oraz wykończenie. W końcowym etapie produkcji spirala jest mocowana do motoreduktora podajnika pelletu oraz przystosowywana do współpracy z konkretnym rodzajem opału lub materiału sypkiego.
Dopasowanie spirali do rodzaju opału
Wybór odpowiedniej spirali do podajnika pelletu jest kluczowy dla prawidłowego funkcjonowania urządzenia oraz osiągnięcia optymalnej wydajności. W zależności od rodzaju opału, jaki ma być stosowany w podajniku, należy dobrać odpowiedni rodzaj spirali. Dla urządzeń o wysokiej wydajności podawania materiałów sypkich, takich jak pellet czy trociny, zalecane są spirale walcowane. Ze względu na swoją konstrukcję, zapewniają one szybki i efektywny transport opału do paleniska. Spirale walcowane występują w wersji lewoskrętnej i prawoskrętnej, co umożliwia ich montaż zarówno od strony lewej, jak i prawej podajnika.